Geschmiedete Stahlwellen eignen sich im Allgemeinen besser für Anwendungen mit hoher Belastung und häufigem Betrieb als Wellen aus Gussstahl. Geschmiedete fertige Stahlwellen werden hergestellt, indem ein Stahlbarren auf eine geeignete Temperatur erhitzt und dann in Form geschmiedet wird, gefolgt von einer Feinbearbeitung und Oberflächenbehandlung, um die endgültige Form und Größe zu erhalten. Im Gegensatz dazu werden Gussstahlwellen hergestellt, indem geschmolzener Stahl in eine Form gegossen wird, um ihn abzukühlen und zu verfestigen. Die erheblichen Unterschiede in ihren Herstellungsprozessen und Materialstrukturen führen zu unterschiedlichen Leistungsmerkmalen im Einsatz.
Geschmiedete Stahlwellen erfahren während des Schmiedeprozesses eine deutliche Verbesserung ihrer Kornstruktur, was zu dichteren und gleichmäßigeren Körnern führt. Dies erhöht effektiv die Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit der Welle. Gleichzeitig beseitigt der Schmiedeprozess innere Defekte und Poren und verbessert so die Gesamtqualität und Zuverlässigkeit der Welle. Folglich sind geschmiedete Stahlwellen besser dafür gerüstet, den mechanischen Belastungen durch hohe Belastungen und häufigen Betrieb standzuhalten und über einen längeren Zeitraum eine stabile Leistung aufrechtzuerhalten.
Geschmiedete fertige Stahlwellen können nach der Feinbearbeitung hochpräzise geometrische Formen und Maßgenauigkeit erreichen, was durch numerisch gesteuerte Bearbeitungsgeräte und Präzisionsmesswerkzeuge erreicht wird. Diese hochpräzise Bearbeitung gewährleistet die Stabilität und Zuverlässigkeit der Welle während der Installation und des Betriebs, verhindert Montageprobleme oder eine schlechte mechanische Passung aufgrund von Maßabweichungen und verbessert die Arbeitseffizienz und Sicherheit der Ausrüstung weiter.
